在煤礦井下作業(yè)過程中,安全生產(chǎn)一直是重中之重。隨著礦井開采深度的不斷增加,礦井內(nèi)部的瓦斯、煤塵、氧氣等環(huán)境條件變得更加復雜,極易引發(fā)自然發(fā)火、瓦斯爆炸等安全事故。為了有效預防煤炭自燃、抑制氧化反應、降低爆炸風險,注氮設備作為一種先進的安全防護設備,在煤礦井下的應用愈發(fā)廣泛。本文將從煤礦作業(yè)所需關鍵設備出發(fā),重點介紹注氮裝置在煤礦井下的作用,同時探討煤礦用制氮設備在生產(chǎn)設計過程中需要注意的關鍵事項。
一、煤礦作業(yè)需要用到哪些設備呢?
煤礦設備種類繁多,根據(jù)作業(yè)流程的不同,可以大致分為:采掘,采煤設備、運輸設備、通風設備支護設備和供氮系統(tǒng)等。
- 采掘設備:如綜采設備、掘進機、液壓支架等,是完成煤層開采的核心工具;
- 運輸設備:包括皮帶運輸機、礦車、斜井提升機等,確保煤炭和物資的高效轉(zhuǎn)運;
- 通風設備:用于保障井下空氣流通,排除有害氣體,常見設備有主扇機、局扇、風筒等;
- 安全檢測系統(tǒng):用于實時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?、氧氣含量、溫濕度等,及時預警,避免事故;
- 消防與防滅火設備:如注氮裝置、泡沫滅火器、惰性氣體噴灑系統(tǒng)等,用于防止和撲滅井下火災;
- 供電系統(tǒng):如高壓供電柜、電纜等,保障所有設備穩(wěn)定運行;
- 供氮系統(tǒng):主要由制氮機、儲氮罐、輸送管線等組成,其中的核心——注氮裝置,被廣泛用于防滅火工程。
二、注氮裝置在煤礦井下的作用
注氮裝置,也稱惰性氣體注入系統(tǒng),是利用制氮設備將高純氮氣輸送至煤礦井下特定區(qū)域,從而實現(xiàn)隔絕氧氣、防止煤炭氧化自燃的目的。其主要作用包括:
1. 預防煤炭自燃
煤層中的殘煤或老塘煤因長時間接觸空氣,會逐漸發(fā)生氧化反應,釋放熱量,最終導致自燃。注氮系統(tǒng)向可能發(fā)生自燃的區(qū)域注入大量氮氣,快速稀釋并降低氧氣濃度。當氧氣濃度降低到煤自燃所需的臨界值,通常在7%~10%以下,煤的氧化反應速度大大降低甚至停止,從而達到窒息滅火或防止自燃的目的。
2. 控制瓦斯爆炸風險
瓦斯?jié)舛忍幱?%-15%之間時極易發(fā)生爆炸。注氮裝置通過氮氣稀釋瓦斯?jié)舛龋⑴浜贤L系統(tǒng)協(xié)同運行,有效避免瓦斯?jié)舛冗M入爆炸極限區(qū)域,提升煤礦安全等級。而且氮氣本身是惰性氣體,能增加混合氣體的惰性程度,提高瓦斯爆炸下限所需的氧氣濃度,從而縮小瓦斯爆炸三角區(qū)。
3. 其他輔助作用——阻隔火源蔓延
在井下發(fā)生初期火情時,通過注氮裝置向著火區(qū)域或鄰近巷道注入氮氣,能夠快速降低溫度并隔絕氧氣,從而實現(xiàn)“冷卻+窒息”雙重滅火效果,阻止火勢擴大。
4. 保護工作人員生命安全
氮氣作為惰性氣體,不具毒性,在合理控制濃度和范圍內(nèi)使用對人體無害。使用注氮裝置可避免大規(guī)?;馂幕虮◣淼闹旅{,為井下作業(yè)人員提供更安全的工作環(huán)境。
三、煤礦用制氮裝置生產(chǎn)注意點
煤礦井下屬于高風險防爆區(qū)域,制氮設備必須符合國家《礦用防爆電氣設備》標準。從電控箱、電磁閥到制氮主機均應具備本質(zhì)安全型或隔爆型防護設計,確保運行穩(wěn)定不引發(fā)二次事故,比如其中的PLC控制柜應該采用防爆柜,制氮機廠家在與下游供應商定制的時候額外注意。

再者,要考慮到井下作業(yè)空間狹小、環(huán)境復雜,因此煤礦專用制氮設備應盡量采用撬裝式或集裝箱式結構,便于運輸和安裝,同時提升設備整體的模塊化、集成化程度,減少占地面積。
從環(huán)境的角度考慮,煤礦井下濕度大、粉塵多,制氮系統(tǒng)應具備優(yōu)良的過濾除塵能力以及防潮、防腐蝕、防震設計,延長設備壽命,減少維護頻次。
總的來說,通過向危險區(qū)域注入惰性的氮氣,有效降低氧氣濃度、抑制煤自燃、稀釋瓦斯、防止爆炸,是保障煤礦安全生產(chǎn)不可或缺的關鍵裝備和技術。其應用效果顯著,已成為現(xiàn)代煤礦,尤其是易自燃礦井和高瓦斯礦井的標準安全配置。