VPSA制氧機是現(xiàn)代制氧系統(tǒng)中常用的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)和其他領(lǐng)域。生產(chǎn)VPSA制氧機時，需要特別關(guān)注一些關(guān)鍵事項，以確保設(shè)備的性能和安全。本文將介紹在生產(chǎn)VPSA制氧機時的主要注意事項，包括設(shè)備校準、材料選擇、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)以及環(huán)境控制，幫助提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

VPSA制氧機原理

VPSA制氧裝置是盛爾公司以自主開發(fā)生產(chǎn)的國際領(lǐng)先水平的新型高效鋰基空分制氧吸附劑PU-8為基礎(chǔ)，開發(fā)成功變壓吸附制氧成套技術(shù)，同時開發(fā)成功獨特的氣流分布器設(shè)計技術(shù)，解決了大直徑淺吸附床的氣流分布均勻性難題，實現(xiàn)了制氧裝置的大型化。

凈化：VPSA制氮裝置首先是空氣通過過濾裝置進行過濾，除去空氣中的粉塵等雜質(zhì)避免進入鼓風機影響設(shè)備。

吸附：預處理后的空氣進入裝有沸石的容器中，以去除水分和二氧化碳，并在氧氣通過容器出口時吸附氮氣。在沸石的吸附能力耗盡之前，吸附過程被中斷。

解吸：飽和沸石通過低于吸附壓力的減壓方式再生（即釋放吸附的氣體）。這是通過干式真空泵實現(xiàn)的。產(chǎn)生的廢氣排放到大氣中。為了保持氧氣供應(yīng)的連續(xù)流動，安裝了穩(wěn)壓罐，因此循環(huán)繼續(xù)進行。

VPSA制氧機和PSA的區(qū)別

VPSA真空變壓吸附制氧裝置是PSA變壓吸附制氧裝置的另一種“變體”。他們的制氧原理幾乎一樣，都是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”能力將氣體混合物分離開來。但PSA制氧是通過加壓吸附，常壓解吸來分離出氧氣，VPSA制氧則是在真空條件下對吸附飽和的分子篩進行解吸。

具體區(qū)別如下：

1. VPSA制氧機通過鼓風機來獲取原料空氣并增壓，而PSA制氧機使用空壓機供氣；
2. 在核心部分，沸石分子篩的選擇上，VPSA使用的是鋰分子篩，PSA使用的是鈉分子篩；
3. PSA制氧機的吸附壓力通常有0.6~0.8 MPa, VPSA制氧機的吸附壓力是0.05Mpa;
4. VPSA的產(chǎn)量可以達到7500~9500Nm3/h，但是PSA常規(guī)只能達到200~300Nm3/h

VPSA制氧機生產(chǎn)注意事項

設(shè)備校準

這是確保VPSA制氧機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵步驟。在生產(chǎn)過程中，所有傳感器和儀表必須經(jīng)過準確校準，以確保系統(tǒng)能夠提供準確的數(shù)據(jù)。設(shè)備的傳感器需要精確測量壓力和流量，以確保氧氣的純度和產(chǎn)量達到預期。因此，校準過程應(yīng)遵循設(shè)備制造商的規(guī)范，并定期進行，以避免因數(shù)據(jù)不準確而導致的設(shè)備故障或性能下降。

VPSA制氧機材料選擇

這直接影響VPSA制氧機的耐用性和安全性。在選擇制造材料時，必須確保它們具有足夠的耐腐蝕性和耐高溫性。我們公司在進行原材料采購時，會要求供應(yīng)商提供合格證，以確保材料符合質(zhì)量標準。高質(zhì)量的材料不僅能延長設(shè)備的使用壽命，還能提高整體的安全性和可靠性。此外，優(yōu)質(zhì)材料有助于減少維護成本，并提高設(shè)備的運行效率。

生產(chǎn)制造控制

我們有嚴格的檢驗管理程序。我們擁有壓力容器證書，因此在生產(chǎn)過程中及生產(chǎn)完成后，都會有第三方團隊進行監(jiān)檢，確保設(shè)備的各項指標符合要求。這些檢驗環(huán)節(jié)確保了設(shè)備的質(zhì)量和安全，幫助我們生產(chǎn)出高標準的VPSA制氧機。

環(huán)境控制

在VPSA制氧機生產(chǎn)中同樣至關(guān)重要。生產(chǎn)環(huán)境的清潔程度對設(shè)備質(zhì)量有直接影響。車間應(yīng)實施嚴格的生產(chǎn)管理SOP（標準操作流程），包括定期清潔生產(chǎn)區(qū)域、保持適當?shù)臏囟群蜐穸取?/p>

總結(jié)來說，VPSA制氧機的生產(chǎn)過程需要特別關(guān)注設(shè)備校準、材料選擇、生產(chǎn)過程控制和環(huán)境控制三個方面。通過嚴格把控這些環(huán)節(jié)，可以顯著提高設(shè)備的性能和安全性，確保其在實際應(yīng)用中的可靠運行。確保這些生產(chǎn)注意事項得到有效落實，將有助于生產(chǎn)出高質(zhì)量的VPSA制氧機，滿足市場的需求。